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包裝膜印刷|復(fù)合包裝膜袋.pps

分類:投稿 作者:佚名 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-01-14

文檔介紹:第五章復(fù)合膜袋主講:劉山生國(guó)家塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(北京)全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(TC48)北京市海淀區(qū)阜成路11號(hào),100037電話:傳真:E-mail:******@.cn006年9月27日濟(jì)南第一節(jié)產(chǎn)品概況一、復(fù)合膜、袋復(fù)合膜、袋產(chǎn)品是指以兩種不同材料的基材如塑料、紙張、金屬等膜材為基材,經(jīng)各種不同方式復(fù)合而成的一種多層結(jié)構(gòu)的包裝用薄膜。二、用途目前復(fù)合膜生產(chǎn)總量的60-70%用于食品包裝,其品種按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為五類,即紙張/塑料復(fù)合膜、塑料/塑料復(fù)合膜、塑料/鋁箔/塑料復(fù)合膜、紙/塑料/鋁箔/塑料復(fù)合膜以及具有特殊結(jié)構(gòu)的其他復(fù)合膜,如鍍硅復(fù)合膜。三、工藝發(fā)展80年代初,我國(guó)加工復(fù)合膜的工藝路線是以干法復(fù)合和擠出增粘復(fù)合生產(chǎn)線應(yīng)用為主,近年來(lái)呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展趨勢(shì),如共擠出復(fù)合、流延復(fù)合(又稱淋膜復(fù)合)從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)選擇的靈活性,更有利于企業(yè)優(yōu)化組合不同工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量與檔次,增加品種與拓展應(yīng)用領(lǐng)域。四、產(chǎn)品特點(diǎn)多種工藝并存;產(chǎn)品種類繁多;國(guó)行標(biāo)少,絕大多數(shù)產(chǎn)品只有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)產(chǎn)品概況第一節(jié)產(chǎn)品概況五、標(biāo)準(zhǔn)情況1、國(guó)行標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)8個(gè):產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1GB/T10004-1998耐蒸煮復(fù)合膜、袋2GB/T10005-1998雙向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合膜、袋3QB/T1871-1993雙向拉伸尼龍(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合膜、袋4QB2197-1996榨菜包裝用復(fù)合膜、袋5GB18192-2000液體食品無(wú)菌包裝用紙基復(fù)合材料6GB18454-2001液體食品無(wú)菌包裝用復(fù)合袋7GB18706-2002液體食品保鮮包裝用紙基復(fù)合材料(屋頂包)8GB19741-2005液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋2、安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)情況由于復(fù)合包裝膜的內(nèi)層材料主要是聚乙烯(PE)與聚丙烯(PP),因此復(fù)合膜、袋所執(zhí)行的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè)強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB9683-1988復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9688-1988食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)其中:GB9688只針對(duì)蒸發(fā)殘?jiān)?xiàng)目,其他項(xiàng)目仍執(zhí)行GB9683第一節(jié)產(chǎn)品概況第二節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝一、復(fù)合膜生產(chǎn)工藝1、印刷工序印刷一般均在多色凹版印刷機(jī)組上進(jìn)行,每一道印刷均有轉(zhuǎn)印和烘干兩道工序。

轉(zhuǎn)印主要是通過(guò)凹版印刷輥將單***案印在薄膜上,烘干則是將印刷油墨中的溶劑予以脫除,并使油墨固化。根據(jù)圖案設(shè)計(jì)要求,可能需要多種不同的顏***案包裝膜印刷,印刷面一般都是經(jīng)過(guò)電暈處理的表面。里印:圖案在袋的層間,圖案上覆蓋了其他膜材。表印:即將圖案直接印在袋的表面,其上沒(méi)有覆蓋層;典型的印刷機(jī)組如圖。在印刷工序中,影響溶劑殘留量的指標(biāo)的工藝有溶劑組分、烘干溫度、機(jī)速、風(fēng)速、車間環(huán)境濕度等。第二節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝印刷所使用的油墨根據(jù)溶劑不同分為醇溶性油墨、酯溶性油墨和水溶性油墨。使用水溶性油墨能夠有效降低產(chǎn)品的溶劑殘留量。2、復(fù)合工序根據(jù)產(chǎn)品包裝需求,需將不同材料的膜層復(fù)合在一起得到所需要的復(fù)合材料。復(fù)合有多種不同的方式,如共擠出復(fù)合、流延復(fù)合、黏合劑粘合復(fù)合等。分別簡(jiǎn)介如下:(1)共擠出復(fù)合通過(guò)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上擠出機(jī)擠出相同或不同物料,并經(jīng)多層模頭疊合成型的復(fù)合膜制造方法。按擠出模頭的形狀不同又分為共擠出吹膜法、共擠出平膜法、共擠出流延成膜法。與干法復(fù)合相比,其生產(chǎn)流程短,能耗少,成本低,且由于不使用溶劑型粘合劑,生產(chǎn)中無(wú)溶劑排放,產(chǎn)品中無(wú)溶劑殘留。因此,生產(chǎn)環(huán)境清潔包裝膜印刷,產(chǎn)品衛(wèi)生性能好。第二節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝這是一臺(tái)多層共擠吹膜機(jī)組

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