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菲林膠片的影響

菲林膠片在曝出后的顯影、定影全過程，立即關(guān)聯(lián)到膠片上圖象的畫面質(zhì)量及飽和度。因此，對(duì)印刷制版膠片，重要需看文圖一部分的相對(duì)密度及文圖一部分和非文圖一部分的飽和度。相對(duì)密度越高，差距越大，印刷制版膠片品質(zhì)就越高，用其制做出的印版印刷品質(zhì)能獲得確保。除此之外，印刷制版膠片片基的薄厚對(duì)印刷制版品質(zhì)也是有影響，一般薄膠片比厚膠片效果更強(qiáng)。

曬版的影響

在曬版全過程中，燈源的抗壓強(qiáng)度，燈源與版材的間距，及其快門速度的長(zhǎng)度都是會(huì)影響曬版品質(zhì)。燈源強(qiáng)、間距短，快門速度相對(duì)性較短;燈源弱、間距長(zhǎng)，快門速度相對(duì)性較長(zhǎng)。

在一定燈源及間距下，伴隨著快門速度的提高，版材見光一部分藥膜溶解加重，直到見光藥膜面徹底溶解。假如快門速度再次提高，末見光一部分藥膜面的邊沿因受強(qiáng)光照的輻射源功效，光感應(yīng)藥膜也逐漸逐漸溶解，那樣制成的印版文圖線框會(huì)變窄，乃至斷缺、模煳。假如快門速度不夠，非文圖一部分見光藥膜面未徹底溶解，印版顯影后非文圖一部分仍有藥膜，上機(jī)操作印刷的時(shí)候會(huì)起臟。

除此之外，不一樣知名品牌的印版需要的快門速度也不一樣，這務(wù)必造成大家的留意。除此之外，在曬版真空包裝時(shí)，膠片與印版緊靠的水平也影響曬版品質(zhì)，假如貼虛假，發(fā)布的印版很有可能會(huì)產(chǎn)生有疊影、模煳不清等難題。

顯影的影響

顯影液濃度值顯影液濃度值過大，顯影過快，非常容易導(dǎo)致印版過多顯影，文圖線框變窄，細(xì)微營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)遺失或文圖欠缺不清，影響彩盒印刷品質(zhì);顯影液濃度值過小，見光溶解的藥膜面不容易清洗，上機(jī)操作印刷時(shí)易臟版。

顯影時(shí)間顯影時(shí)間太長(zhǎng)，印版末見光的藥膜面非常容易被融解，印版文圖將變淺、變軟，導(dǎo)致印刷時(shí)印痕不實(shí)，不清;顯影時(shí)間過短，見光溶解的藥膜面不容易徹底消除，印刷的時(shí)候容易起臟。

適合的顯影時(shí)間印版顯影后清洗時(shí)，見光溶解的藥膜面恰好清洗整潔。假如藥水濃度值相對(duì)性很大，則顯影時(shí)間應(yīng)相對(duì)應(yīng)減少;相反，顯影時(shí)間應(yīng)相對(duì)應(yīng)增加。

油墨轉(zhuǎn)移的影響

印刷全過程實(shí)際上便是油墨轉(zhuǎn)移的全過程，一般來說，絲網(wǎng)印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大概在38%上下。印版沾墨后與橡皮布觸碰，油墨轉(zhuǎn)移率為50%上下，橡皮布再與紙張觸碰，油墨轉(zhuǎn)移率為76%上下。因而，操縱油墨的轉(zhuǎn)移率十分重要。

油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的特性及紙張、印刷機(jī)等都是會(huì)影響油墨的傳送。

①油墨特性對(duì)油墨傳送的影響

粘度低、流通性大的油墨非常容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高;粘度高、流通性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提升油墨轉(zhuǎn)移率，務(wù)必操縱好油墨的粘度和流通性。

油墨的特性還會(huì)繼續(xù)隨環(huán)境破壞而轉(zhuǎn)變，溫度高時(shí)，油墨粘度較低，溫度低時(shí)，油墨粘度較高。

在具體生產(chǎn)制造中，應(yīng)依據(jù)具體情況挑選不一樣型號(hào)規(guī)格、類型及不一樣干躁方法的油墨。除此之外，在油墨中添加適量調(diào)墨油彩盒包裝印刷機(jī)器彩盒包裝印刷機(jī)器，可調(diào)整油墨特性，有益于操縱營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、提升油墨轉(zhuǎn)移率。

②橡皮布特性對(duì)油墨傳送的影響

橡皮布務(wù)必具有非常好的吸墨和傳墨性，另外還務(wù)必具備耐酸堿、耐酸性、耐堿性、延展性好等特點(diǎn)。

假如印刷后橡皮布清理不完全，停留在毛絨里的油墨會(huì)漸漸地的結(jié)膜炎硬底化，使橡皮擦表面絨毛狀構(gòu)造受到損壞，立即影響橡皮布的受墨率，進(jìn)而減少橡皮布的油墨轉(zhuǎn)移率。

因而，在印刷進(jìn)行后，應(yīng)完全洗干凈橡皮布。假如關(guān)機(jī)時(shí)間相對(duì)性較長(zhǎng)，可在其表層擦一層浮石粉，使橡皮布表層持續(xù)保持原來的絨毛狀構(gòu)造，并確保橡皮布具備優(yōu)良的吸墨性和傳墨性。

紙張適性的影響

紙張的適性關(guān)鍵反映在光滑度、細(xì)度、抗張強(qiáng)度等層面。光滑度提高的紙張所需油墨量相對(duì)性較少;光滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)性很大。

在印刷全過程中，不一樣的紙張依據(jù)其表層狀況不一樣，所需油墨量還要相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)變。在同種類、同定量分析、同價(jià)錢的標(biāo)準(zhǔn)下，光滑度、細(xì)度均較高的紙張比光滑度、細(xì)度均較低的紙張印刷品質(zhì)好些。

印版適性的影響

印版版基砂目地品質(zhì)、金屬材料版塊吸水性及施膠高分子材料環(huán)氧樹脂膜面的親油溶性等關(guān)聯(lián)到印版的適性，影響油墨轉(zhuǎn)移及版塊水墨平衡。在印刷制版全過程中，曝出、顯影的優(yōu)劣也會(huì)影響到印版的特性。

水墨平衡的影響

水墨平衡是一種相對(duì)性平衡，而不是肯定平衡。在機(jī)器設(shè)備高速運(yùn)行全過程中，印版文圖一部分和非文圖一部分既沾墨、又著水，互有滲透到，因此在印版上必定會(huì)造成油墨乳化現(xiàn)象。

假如水和墨的量無法操縱好，必定會(huì)加重油墨乳狀液，造成印刷中產(chǎn)生煳版、臟版。印刷時(shí)一般是選用降低水流量，適度提升油墨量的方式 ，但有時(shí)候也會(huì)減少墨量。

此外，油墨乳狀液會(huì)伴隨著自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)變而有不一樣的轉(zhuǎn)變，在具體印刷生產(chǎn)制造中，應(yīng)依據(jù)具體情況，掌握好油墨粘度及潤(rùn)版液的pH值操縱好墨量及水流量，以印版不煳版、不臟版為標(biāo)準(zhǔn)。

印刷壓力的影響

印刷壓力就是指印版滾桶與橡皮擦滾桶中間，橡皮擦滾桶與印壓滾桶中間的作用力，它是油墨傳送的必備條件。

印刷壓力過小，油墨不容易傳輸，磨嘰較淡、變虛;印刷壓力過大，墨量向非文圖一部分拓展，促使?fàn)I業(yè)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大比較嚴(yán)重，圖象失幀，另外也非常容易使印版及橡皮布耐印力降低。

因此，務(wù)必恰當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備壓力。不一樣定量分析的紙張必須不一樣的印刷壓力，僅有適合的印刷壓力，才可以確保淡墨勻稱，深淺一致。

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