分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-05-25
前言
于印刷界而言，在經濟走勢與經營形勢充滿挑戰的當下，如何對標“中國制造2025”強國戰略，踐行“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念，完成產業轉型與升級，提升產業競爭力，無疑是一個亟待深入的大課題。正是帶著這樣的思索，中國印刷及設備器材工業協會組建了由協會理事長、副理事長掛帥，秘書處成員為組員的調研小組，按計劃分赴浙江、上海、江蘇、山東、北京等地，密集走訪來自不同印刷領域的行業企業，以期通過對樣本企業得與失、成與敗的解讀，把脈行業痛點，發掘有益探索，啟迪產業未來。
繼浙江、上海、江蘇、山東地區的走訪圓滿結束后，2016年4月26日—29日，中國印刷及設備器材工業協會副理事長兼秘書長王立建，副秘書長唐樹民、李春杰，書刊印刷專業委員會秘書長薛哲純，標簽印刷分會秘書長邱曉紅一行開始了北京地區印刷企業的調研行程，到訪的第三站為北京印刷學院、北京星漢特種印刷有限公司、紫羅蘭（北京）印務有限公司、北京雅正源彩色制版印刷有限公司。
北京印刷學院
北京印刷學院校長羅學科熱情接待了中國印工協副理事長兼秘書長王立建一行
北京印刷學院隸屬于北京市，是由國家新聞出版廣電總局（原國家新聞出版總署）和北京市人民政府共建的全日制普通高等院校。學校的前身是1958年文化部建立的文化學院印刷工藝系。1961年文化學院撤銷，印刷工藝系并入中央工藝美術學院（現清華大學美術學院）。1978年，經國務院批準，在印刷工藝系基礎上組建成立北京印刷學院。
2010年經北京市批準，學校成立了北京綠色印刷包裝產業技術研究院、北京印刷學院大學科技園。2013年，學校成立了文化產業安全研究院、青島研究院。2014年，學校獲批國家綠色印刷包裝產業協同創新基地，成立北京印刷學院數字出版與傳媒研究院。2015年，中國版權協會版權研究中心、國家復合數字出版工程和版權保護工程落戶北印。學校與屬地政府、20余家科研機構和企業、兄弟院校分別簽署了戰略合作協議，發起成立北京綠色印刷產業技術創新聯盟、共建京南大學科技園。近三年承擔了100余項國家和北京市重大科技項目，學校科研成果數量和質量明顯提升。
羅學科：
“十三五”開局之年，協會新一屆領導班子到學院進行調研，意義重大。學院正在制定“十三五”發展規劃，特別愿意聽取協會給予的指導性意見。
中國印刷及設備器材工業協會是一個很好的平臺，北印將進一步加強與協會的聯系，力求在成果轉化、人才培養、干部掛職等方面開展新的合作，同時也希望能夠藉由協會這個平臺，增強北印在行業的影響力。
王立建：
北京是書報刊印刷和防偽標簽印刷集中之地，北京印刷學院是中國唯一一所印刷高等院校，也是教育教學第一線和科學研究的前沿。協會的很多工作都得到學院的大力支持北京包裝盒印刷廠，在此也對全體教職工表示感謝。
當前印刷企業環保壓力很大，看到學院有新產品研發出來，年底前進入生產階段，這在印刷行業是個很大的突破，非常好。
北印在新技術研究方面取得了很多新的突破，作為政府與企業的橋梁，協會有義務也愿意在科研成果產業化、技術培訓、干部掛職等方面為北印發展助力。
北京綠色印刷包裝產業技術研究院魏先福院長：
北京綠色印刷包裝產業技術研究院近兩年先后啟動了5個具有先進水平、產業化條件相對成熟的產業化股權投資項目，總投資超過2億元，其中社會投資近1.3億元，政府提供重大科技成果轉化支持資金超過5000萬元。具體有環保型純水包裝印刷油墨產業化項目，高阻隔、抗遷移綠色包裝薄膜產業化，單張紙平版印刷機數字化單元產業化，納微米尺度導電銀漿產業化，3D水墨動畫產業化項目。
研究院牽頭組建的新型產業聯盟有：北京綠色印刷產業技術創新聯盟，促進綠色制版、數字噴墨印刷等重大科技成果在京轉化；全國印刷電子產業技術創新聯盟，促進印刷電子技術產業鏈成果轉化，提升產業技術創新能力；北京數字化制造產業技術創新聯盟，加快3D打印與數字化制造產業的創新能力提升；擬建印刷包裝裝備創新產業聯盟，重點圍繞印刷包裝裝備智能制造開展協同創新，提升印刷包裝裝備水平。
調研組一行參觀課題成果展示
北京印刷學院機電工程學院程光耀院長：
機電學院正在嘗試與企業合作，讓學生深入到實踐中去，從大二開始就有師傅帶領，輪崗實習。同時讓學生與企業家互動，學習專業知識，強化行業發展信心。希望協會參與校企合作，共同做好關鍵技術研發和產業升級相關工作，提升印刷包裝裝備水平，整合資源，優化產業。
印刷與包裝工程學院院長李路海：
中國印刷包裝產值增長空間很大，很多地方還需要技術提升，產業升級轉型有必要，同時還要加強精工細作。學院主體是培養人才，背靠行業產業發展，學生不了解行業發展背景，需要引導。
北京星漢特種印刷有限公司
北京星漢特種印刷有限公司成立于2000年，是一家專業從事防偽產品（標簽、票證、吊牌、二維碼防偽和RFID技術等）設計制作、印刷和后期加工的三位一體式防偽印刷企業。現有員工130多人，其中包括多位高學歷管理人員、專業設計師團隊以及印刷機械工程師團隊。為了保障服務的可追溯性，星漢還組建了規模龐大的業務和客服部門。多年的團隊建設，為星漢培養了一批防偽技術領域的專業人才，并且取得了一系列專利專項研究成果，如新型真空鍍膜機等。
星漢擁有國內最全、技術解決方案最個性化的印刷設備
這次調研，除了讓我們了解到星漢在軟實力方面的投入，亦看到了在印刷設備等硬件方面的實力。據悉，其擁有國內最全、技術解決方案最個性化的印刷設備。如HP數字印刷機、間歇式PS版輪轉印刷機、四開四色膠印機、間歇式凸印輪轉機、六色凹印機、卷筒式絲網機等等。
星漢自成立以來，一直致力于走在防偽技術的前端，讓數以千計的企業單位感受到了來自星漢的優質產品和貼心服務。如今，農業部農產品質量安全中心、中國公安部消防局、拜爾藥業、外研社、燕京集團、大麥網、纖絲鳥服飾，以及雅鹿集團等國內外知名企業均與其有著良好的合作。
聊起星漢的硬件實力，不得不提及公司董事長常林桐。其出身于北京重型機械廠，對機械生產和改造很有經驗，因此會根據生產需求對印刷工藝進行改造，以達到最佳效果。在與常董事長的交談中，我們了解到目前公司遇到的最大問題就是利潤率的持續走低和環保部門的高壓政策，這讓企業無所適從。實則，對于一家合法經營的高新技術企業來講，恰當的政策扶持，可以讓經營者能全心用在生產上，更好地服務于客戶，推動行業的發展。
紫羅蘭（北京）印務有限公司
紫羅蘭（北京）印務有限公司成立于2008年，是一家年輕的民營標簽印刷企業。憑借日本琳得科六色輪轉印刷機、日本小森5色四開膠印機及全自動隧道式對卷雙色絲網印刷機、日本濱田膠印機、自動絲網印刷機、自動平張模切機、卷對卷自動模切機、高級數碼噴碼機等先進的設備和精湛的工藝深耕于醫藥、日化、防偽、食品等領域，為有關企業提供高端標簽的印刷服務。公司專業生產不干膠商標、包裝盒、刮刮卡獎券、數碼防偽標簽、刮開式防偽標簽、物流標簽、條形碼標簽、電子監管標簽等產品。
紫羅蘭已經加入到北方地區為數不多的擁有數字印刷機的標簽印刷企業隊伍
2010年10月，紫羅蘭購進了法國高速連續紙黑白打印系統NIPSON DIGIFlex，自此紫羅蘭加入到北方地區為數不多的擁有數字印刷機的標簽印刷企業隊伍中。隨后，煒岡機械的一臺6色ZX-320型PS版間歇式商標印刷機也落戶紫羅蘭。值得一提的是，在引進這些新設備的同時，公司總經理謝忠年還常常會對新購進的設備根據企業需求進行修改，他希望通過這些細小的修改，讓這些設備的使用更加方便、更適合紫羅蘭的生產過程。
調研中我們發現，原輔材料上漲、環保嚴苛和用工成本提升等壓力，是當下很多印刷企業正在面對的問題北京包裝盒印刷廠，紫羅蘭亦感受到這些壓力的重量。但謝總對于未來已然充滿樂觀，他認為，標簽市場開始逐漸回暖，所以今年還將考慮引進數字印刷、檢測、高速模切機等設備。其還希望協會能幫助企業向有關部門反映目前行業的生存現狀，給印刷廠一定的生存空間，讓企業有信心繼續服務好客戶，創造更大的價值。
北京雅正源彩色制版印刷有限公司
北京雅正源彩色制版印刷有限公司吹塑車間工作現場
雅正源彩色制版印刷有限公司是一家專注于模內標簽（IML）應用的專業公司。總經理楊瑛自1993年開始做設計公司，2006年開始創辦標簽印刷廠。公司先后引進了海德堡SM74、海德堡CD102、高寶105、太陽衛星輪轉機、凌云檢測機、圣德安訊噴碼機、糊盒機、絲網機等相關設備，其中也有一些是盲目投資，走了一些彎路。經過幾年摸索，最終確定以發展模內標簽為主，用10年時間把企業做到目前的規模還是付出了很多的心血。
為了給客戶提供更高品質的產品和服務，公司剛從德國引進了高寶六加一UV印刷機，配備掃描全色彩閉環管理系統，可以有效控制印刷中出現色差過大的難題，同時對于多次重復印刷的產品還能夠保證產品前后印刷色彩的一致性。此外，還配置了滾筒冷卻系統和超強靜電消除系統，有效降低塑料薄膜類產品在印刷過程中產生的變形及靜電等問題。
前幾年公司主要以吹塑模內標生產、加工為主。隨著模內標簽市場的不斷發展，去年公司新引進了注塑設備，在油漆、機油、涂料等工業產品和冰淇淋等食品領域開辟了全新市場。
關于未來的發展規劃，楊瑛說，由于主營業務的特殊性，客戶需要進行實物打樣，現在我們只能用印刷機打樣，影響工作效率和總體產能。我們下一步將引進數碼印刷機，以節省成本，提高生產效率。在北京節能環保要求的大形勢下，引進數碼印刷機，把VOCs排放大的設備全部淘汰，為減少北京VOC排放做一點貢獻。
工作中的設備
由于現在的市場形勢不是很好，人員成本不斷提高，公司也在隨之調整業務結構。原來主要以服務國內大型國企為主，因為他們的業務相對穩定，現由于賬期問題，公司正在尋求突破，目前已經與美國、日本、巴基斯坦等國的企業進行合作，很大程度上緩解了資金流的問題。
在交流中，楊瑛提出了目前模內標簽市場存在的一些問題。
1. 目前中國勞動力市場對企業發展有很多不利因素，企業遇到的難題越來越多，壓力太大。
2. 國外模具基本統一，桶形一致，標簽尺寸一致，只是內容和顏色不同。國內類似產品沒有統一標準，個性化程度太高，不同品牌的產品外包裝尺寸、形式各有秋千，導致沒有辦法形成規模化生產，效率不高。
3. 中國很多產品由于受假冒事件的影響需要經常更換標簽，而國外一般五年才換一次標簽。
4. 在澳大利亞，一般是給自己做標簽。如果是外加工會因為環境、適性等不匹配導致廢品率太高。
在雅正源公司的膠印車間、凸印車間和吹塑、注塑車間，我們真切地感受到模內標簽印刷還會蒸蒸日上。
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