分類(lèi)：投稿 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間：2023-05-21
(三)異形玻璃器皿網(wǎng)印貼花紙印刷
日用玻璃器皿，諸如餐具、茶具、咖啡具、水杯、煙缸、果盤(pán)、花瓶……等屬于異形器皿，不能采用常見(jiàn)的印刷設(shè)備及工藝。該類(lèi)裝飾印刷方法常有氣槍噴花、絲網(wǎng)直接印花、手工描繪、網(wǎng)印花紙轉(zhuǎn)移貼花等。其中網(wǎng)印貼花紙方式，因其具有印刷幅面大、生產(chǎn)效率高、圖紋精細(xì)、裝飾效果好、對(duì)異型器皿造型適應(yīng)性廣等優(yōu)勢(shì)，而被多數(shù)生產(chǎn)廠家所認(rèn)同。
1.普通日用玻璃器皿貼花紙
普通日用玻璃器皿貼花紙一般用于成型的玻璃器皿裝飾。對(duì)該器皿來(lái)說(shuō)玻璃包裝印刷，需經(jīng)過(guò)成型工藝和貼花彩燒工藝二個(gè)階段。只有經(jīng)彩燒后，才能達(dá)到圖案紋樣的裝飾效果。
由于花紙是貼附在已成型的玻璃器皿表面上，為防止彩燒烤花時(shí)器皿變形，印刷花紙所用顏料的彩燒溫度不能高于玻璃器皿的軟化溫度，一般為550-600℃。不同品種的玻璃對(duì)這一溫度范圍的要求也不骨的可低至480℃。在印刷貼花紙時(shí)，應(yīng)選擇符合玻璃這一溫度范圍要求的專(zhuān)用玻璃顏料或低溫系列陶瓷顏料印制。
玻璃器皿質(zhì)地透明，當(dāng)貼花紙印刷墨膜較薄時(shí)，色彩效果差。墨層厚實(shí)時(shí)，色彩鮮艷、醒目、光亮。用絲網(wǎng)印刷工藝生產(chǎn)的玻璃貼花紙具有這一特點(diǎn)。絲網(wǎng)印刷墨層厚，起呈色作用的顏料成分相應(yīng)多；在網(wǎng)印油墨調(diào)制中，調(diào)墨油比例小，顏料比例大，另外，網(wǎng)印顏料粘結(jié)性好，彩燒后形成的玻璃體結(jié)構(gòu)緊密，因此網(wǎng)印貼花紙發(fā)色鮮艷、光亮。
絲網(wǎng)的選擇視圖案紋樣的裝飾要求和所用顏料品種而定。一般情況下，實(shí)地平涂塊面印刷，絲網(wǎng)網(wǎng)目為180-270目左右；半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)印刷選擇270-350目左右的絲網(wǎng)；粗網(wǎng)線(xiàn)半色調(diào)可用270目絲網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)線(xiàn)半色調(diào)宜用350目以上。顆粒偏粗的顏料選擇的絲網(wǎng)目數(shù)可低些。以硫化硒、硫化鎘組成的顏料，因在彩燒高溫環(huán)境下，硫很易升華，而硫化硒、硫化鎘含硫量少時(shí)，色彩暗而淡，要用粗網(wǎng)目絲網(wǎng)印刷，增加印刷墨膜厚度，確保顏料呈色鮮艷明亮。
普通日用玻璃器皿貼花紙的生產(chǎn)工藝流程如圖3-49所示。
油墨制備
↓
原稿設(shè)計(jì)→制版→拷版→曬版→印刷→檢驗(yàn)→包裝進(jìn)倉(cāng)
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紙張加工
圖3-49普通日用玻璃器皿貼花紙的生產(chǎn)工藝流程圖普通日用玻璃器皿貼花紙的彩燒工藝為先貼花再進(jìn)爐烤燒。
以聚乙烯醇縮丁醛薄膜貼花紙為例：首先將貼花紙上的圖紋一朵朵分開(kāi)剪下來(lái)待用，用排筆蘸上粘貼液均勻地刷在玻璃器皿需裝飾的部位上，待薄膜稍軟后，用橡皮刮子輕輕刮平花紙薄膜，排去多余的粘貼液和花紙下層的氣泡。粘貼液系酒精與清水配制。酒清含量夏季20%-30%，冬季30%-40%。日用玻璃器皿貼花晾干后，即可裝箱進(jìn)爐，按要求的溫度烤燒?？緹龝r(shí)預(yù)熱碳化階段，升溫不能過(guò)快。
2.特殊日用玻璃器皿貼花紙
特殊日用玻璃器皿貼花紙用于未成型的平板玻璃片，花紋圖案紋樣的彩燒過(guò)程與玻璃器皿的成型過(guò)程同步進(jìn)行，成型與彩燒一次完成。當(dāng)玻璃從平板狀經(jīng)高溫軟化凹陷進(jìn)模具中成型為某種造型的器皿時(shí)，該器皿的裝飾紋樣的彩燒工作也已完成。與普通玻璃器皿貼花紙不同的是顏料的彩燒溫度應(yīng)與玻璃的軟化溫度一致。一些餐具、果盤(pán)、煙缸等采用這種方式裝飾，溫度為650-700℃。同時(shí)目前用于陶瓷貼花紙生產(chǎn)的網(wǎng)印顏料品種里，除少數(shù)燒成溫度范圍窄、溫度要求高的品種外，大部分陶瓷網(wǎng)印顏料也可用于特殊玻璃器皿貼花紙的生產(chǎn)。對(duì)少數(shù)溫度要求偏高的陶瓷顏料，只要改造顏料成分中的溶劑，降低其彩燒溫度，以適合玻璃器皿的成型條件，也可以用于特殊玻璃器皿的貼花紙生產(chǎn)。這就為陶瓷貼花紙生產(chǎn)廠家擴(kuò)大生產(chǎn)領(lǐng)域，增加產(chǎn)品品種。
特殊玻璃器皿貼花紙也采用絲網(wǎng)印刷工藝生產(chǎn)?；埳a(chǎn)工藝流程與普通日用玻璃器皿貼花紙生產(chǎn)工藝流程相同。
特殊日用玻璃器皿貼花紙的貼花、成型與彩燒工藝過(guò)程如下：
①按器皿的造型尺寸要求，裁剪成圓或橢圓、圓方等形狀的平板玻璃片玻璃包裝印刷，并進(jìn)行磨邊。如圖3-50所示。
②將剪好的單朵貼花紙墨膜層朝上，用粘貼液貼附在平板玻璃片上，刮平，排去多余粘貼液和花紙下的氣涂。如圖3-51所示。
③已貼花的平板玻璃晾干后，貼有花紙的那面朝下，面對(duì)模具，平放在模具上。模具有不銹鋼?；蜩T鐵模之分。由于花紋面對(duì)模具，成型后，花紙便裝飾在器皿的底部，花紙圖紋透過(guò)玻璃后映入我們的眼睛，顯得特別鮮艷、明亮，裝飾效果別具一格。
④將放有平板玻璃的模具送進(jìn)窯爐按溫度要求進(jìn)行烤燒。
還有一種烤燒方式是：先將模具送進(jìn)窯爐加熱到要求的溫度，用吸嘴有起貼花紙的平板玻璃移放到熱模上，放置6-7min后，平板玻璃受熱軟化凹陷進(jìn)模具。如圖3-52(a)、(b)、(c)所示。為防止玻璃放在熱模上爆裂，模具的邊沿尺寸略大于玻璃的邊沿尺寸，只有玻璃的邊沿支撐在模具上，如圖3-53(a)所示。如果器皿成型的彎曲度大，可以分二次成型，如圖3-53(b)所示。器皿的尺寸過(guò)大時(shí)，可配合凸模加壓成型，如圖3-53(c)。為避免玻璃器皿上留下壓痕，凸模上要襯上涂了白堊粉的玻璃絲布，并在熱模上的玻璃片開(kāi)始彎曲變形時(shí)，立即加壓。
平板玻璃片的面積大小和厚薄以及模具的熱容量，影響著器皿成型時(shí)間的長(zhǎng)短。玻璃片的面積越大，越薄，就越容易彎曲凹陷進(jìn)模具里成型；玻璃片越厚，面積越小，器皿的彎曲度越深，那么要求的成型溫度越高，或者成型的時(shí)間越長(zhǎng)些。
特殊玻璃器皿貼花紙成型彩燒后，裝飾圖紋容易出現(xiàn)氣泡、針孔、線(xiàn)狀裂紋、爆花等質(zhì)量缺陷。在花紙制作和成型彩燒中要注意幾個(gè)問(wèn)題。
①花紙裝飾紋樣的同一部位疊色也不能過(guò)多。在成型彩燒時(shí)，花紙圖紋墨膜層位于玻璃與模具之間。成型時(shí)，玻璃受熱逐漸軟化而貼向模具。疊色過(guò)多，墨層便過(guò)厚。墨層中的調(diào)油油等碳化氣體難于及時(shí)從玻璃與模具間的縫隙中完全排出。裝飾圖紋出現(xiàn)氣泡、裂紋、爆花等現(xiàn)象；
②烤燒時(shí)溫升不能過(guò)快。溫升過(guò)快會(huì)造成顏料在花紙裁體薄膜和調(diào)墨油中充分燃燒、碳化、揮發(fā)前就開(kāi)始熔融，將碳包裹在顏料里，形成一個(gè)個(gè)氣泡。氣泡遇到、擦，顏料即掉落，露出玻璃，裝飾圖紋兩面上出現(xiàn)一個(gè)個(gè)孔沿、針眼等；
③花紙圖紋裝飾在玻璃器皿的底部，要求彩燒后圖紋顏料有良好的耐摩擦性能，以防止器皿使用過(guò)程中，圖紋因摩擦而掉色脫落。
五、燒結(jié)
凡是采用玻璃顏料油墨或其它燒結(jié)用油墨印刷玻璃制品的場(chǎng)合，印刷后都要進(jìn)行后加工——燒結(jié)工。對(duì)于自動(dòng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷后應(yīng)設(shè)自動(dòng)輸出裝置，將印刷轉(zhuǎn)入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，形成印刷-燒結(jié)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
(一)燒結(jié)爐
(1)熱源燒結(jié)爐所用熱源主要是城市用煤氣或液化石油氣，在某些特殊場(chǎng)合才用電熱源。
過(guò)去曾采用柴油或煤油作熱源，其耗油費(fèi)用雖然偏低，但考慮制品的污染及燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)等因素，其綜合成本也不會(huì)很低，所以現(xiàn)在很少采用這種熱源。
(2)燒結(jié)爐的構(gòu)成燒結(jié)爐的規(guī)模大小是決定產(chǎn)量的主要因素，一般情況下，燒結(jié)爐的規(guī)模即容量應(yīng)大于印刷機(jī)的印刷能力。當(dāng)然，燒結(jié)爐的生產(chǎn)能力與玻璃制品的形狀、墨層厚度、外形尺寸等因素有關(guān)。燒結(jié)爐的構(gòu)成原理如圖3-54所示。
玻璃燒結(jié)爐一般由熱源、煤氣控制閥、加熱燒結(jié)室、溫度自動(dòng)控制裝置及制品輸送帶等部分組成，通過(guò)溫茺檢測(cè)裝置（傳感器）對(duì)燒結(jié)室內(nèi)的溫茺進(jìn)行檢測(cè)，然后由溫度自動(dòng)控制裝置發(fā)出溫度調(diào)節(jié)指令，調(diào)節(jié)煤氣控制閥的閥門(mén)，以輸出不同的煤氣量。
(二)溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)
在燒結(jié)工藝中，如果選擇的玻璃顏料油墨不符合玻璃承印物的基本要求，就會(huì)造成燒結(jié)工藝的失敗，所以應(yīng)正確選擇印刷油墨。同樣，如果所選擇的印刷油墨完全正確合理，若不能正確按燒結(jié)溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)進(jìn)行燒結(jié)，也會(huì)使印刷、燒結(jié)過(guò)程失敗。因此，合理控制溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)是燒結(jié)工藝中確保玻璃制品質(zhì)量的關(guān)鍵。
所謂溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)是指燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)溫度隨時(shí)間變化的關(guān)系曲線(xiàn)，即控制燒結(jié)爐內(nèi)加熱和冷卻速度的規(guī)程。
當(dāng)燒結(jié)溫度達(dá)到玻璃顏料的軟化溫度(500℃)時(shí)，燒結(jié)爐內(nèi)溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)如圖3-55所示。
實(shí)踐說(shuō)明，如果燒結(jié)溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)按圖示曲線(xiàn)1進(jìn)行控制，即在10min內(nèi)燒結(jié)溫度約達(dá)550℃（玻璃軟化溫度以上），然后迅速冷卻，則可得到理想的效果，這時(shí)，經(jīng)初期燒結(jié)使玻璃表面層很快軟化，結(jié)果在玻璃與油墨層接觸面附近，由玻璃與玻璃粉形成一層很薄的中間玻璃層，使油墨牢固地附著在玻璃表面上，如圖3-56所示。
如果燒結(jié)溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)按圖3-55曲線(xiàn)2進(jìn)行控制，即在10min內(nèi)燒結(jié)溫度約達(dá)550℃，然后進(jìn)行常溫緩冷，這樣增加了高溫?zé)Y(jié)時(shí)間，使玻璃承印物的表面軟化層加厚，不僅會(huì)引起玻璃制品的變形，降低商品價(jià)值，而且還會(huì)因中間玻璃層構(gòu)成成分的線(xiàn)膨脹系數(shù)差異過(guò)大，造成應(yīng)力集中，這就是所謂燒結(jié)過(guò)度而導(dǎo)致的墨層脫落現(xiàn)象的主要原因。
如果燒結(jié)溫度-時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)按圖3-55曲線(xiàn)3進(jìn)行控制，即燒結(jié)溫度偏低，未達(dá)到玻璃的軟化溫度，加熱速度過(guò)慢，
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