分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-05-14
對于很多生產企業來說，包裝質量問題頻發，已成為限制企業產品在市場上廣泛流通的制約。今天分別從印刷、復合、分切三個環節進行實圖講解軟包裝凹版印刷的常見問題，為企業在進行包裝設計時以及遇到包裝質量問題時提供最有價值的參考。
一
PART
印刷中常見問題
1
套偏
多色套印過程中，顏色間沒有完全重疊，有一定偏差，如果偏差超過標準（一般主畫面≤0.2mm，次要畫面≤0.35mm），就成為不合格品。
2
刀絲（刀線）
也稱刮墨刀痕，指出現在印品表面的線狀油墨痕跡或線狀空白。線條的形態各異包裝袋 印刷，有些有油墨，有些無油墨，有些連續，有些是斷續的。
常見原因：刮墨刀刃口損壞、油墨中有雜質、印版拋光不好等。
3
漏印
印刷圖案或文字部分的缺失現象。
常見原因：油墨干結造成的堵版；壓輥橡膠老化，太硬，彈性不足；壓輥上有暗坑等。
4
刮不凈（糊版）
由于印版的非圖文部分的油墨未刮干凈，印刷時轉移到薄膜上出現成片的污染。黑墨較易出現此現象。
常見原因：刮刀壓力不足；刮刀磨損；印版表面損傷；油墨黏度太大，難以刮干凈。
5
濺墨
印刷時墨點飛濺到料帶上，污染印品表面，多出現在料帶邊緣。
通常油墨粘度低、速度偏高、印版兩端防護不當時容易出現此類缺陷。
6
色差
同樣產品通道與通道、卷與卷、批次與批次之間的顏色差異。差異超過標準樣上下限或國標標準即為不合格。
7
咬色（反套印）
是前一色油墨在套印時反粘到后一色的印版上，在后一色上可以明顯看到前一色的顏色。
原因：前一色油墨干燥不充分；后一色印刷壓輥壓力過大。
二
PART
復合中常見問題
1
氣泡
指固化后，復合膜內部出現的氣泡現象。
常見原因：基材表面張力（電暈）不足；復合輥壓力不足引起薄膜間的空氣未完全排除，或復合輥表面溫度低，膠黏劑活化不足；兩種基材的阻隔性（PET//VMPET、PET/AL）都較好，導致膠黏劑固化后反應的氣體不能排出。
2
隧道
指復合膜在下機或者熟化后出現的條狀中空分層現象。
常見原因：兩種基材張力不匹配，當粘合劑的初粘強度低于膜變形回彈應力時，變形大的基材回縮；下機后未及時熟化。
3
褶皺
指薄膜表面不平整，折疊在一起。多出現在膜卷芯部和表面。
常見原因：芯管不平整；接頭不平整；復合時基材位置偏斜；收卷張力過小導致偏移。
4
分層
由于復合膜層間剝離強度不合格出現的層間分離現象，多在使用過程中出現（如蒸煮袋在蒸煮后）。
干復或無溶劑復合常見原因：上膠量不足；基材電暈不足；膠黏劑固化不充分；膠黏劑型號使用不當等。
三
PART
分切中常見問題
1
切偏
分切位置偏差超出標準范圍。表現為：圖案部分被切掉。
常見原因：切刀安裝位置不準確、收卷張力不足，料卷發生橫向偏移。
2
竄卷
指收卷時薄膜朝兩側滑動造成的端面不齊現象。
常見原因：收卷張力過小；基材兩側松緊不一；薄膜表面摩擦系數過低。
3
暴筋
指出現在膜卷表面的突起現象。
常見原因：厚薄不均、收卷張力過大。
4
菊花瓣
指膜卷端面中心部位出現的形似“菊花瓣”的現象。
常見原因：紙管長度短，使得膜卷卷心部分超出紙管兩端的部分無支撐；收卷張力過大 。
塑料包裝袋在生產和使用過程中偶爾會有一些問題影響使用，首先，我們來搞清楚什么樣的問題是質量問題。一般來說，塑料包裝袋如果在未使用之前就出現分層、破袋、脆裂等情況，一般可以認為是塑料包裝袋質量問題。如果在使用的過程中出現這些問題，您可以和塑料包裝袋生產廠家進行溝通，共同找出問題的原因。
如果是在包裝完成以后的儲運過程中出現問題，那么，引起問題的原因就非常復雜，除了要和塑料包裝袋生產廠家取得聯系進行溝通外，使用塑料包裝袋的企業也應該及時排查自身在使用和儲運過程中是否出現差錯和意外。
下面來談談一些常見的問題以及處理方法：
食品塑料包裝袋
一、封口問題。一般來說，如果塑料包裝袋在使用過程中出現封口不結實的問題，首先考慮封口機的封口溫度和時間是否合適，過低的封口溫度以及過短的封口時間，都會導致塑料包裝袋封口不結實。而過高的封口問題或者過長的封口時間，會在無形之中把塑料包裝袋封口處的薄膜穿透，也會導致封口不結實。導致塑料包裝袋不好封口還有一個原因，那就是塑料包裝袋的厚度不合適包裝袋 印刷，越厚的塑料包裝袋越難封口，所以我們定做塑料包裝袋的時候盡量選擇合理范圍內厚度，而不是一味追求更厚的塑料包裝袋。
二、真空塑料包裝袋漏氣問題。導致真空塑料包裝袋漏氣的原因很多，其中需要使用塑料包裝袋的時候注意抽真空設備的參數調整要合適，不合適的抽真空設備參數設置，會導致抽真空不完整或者抽真空壓力過大導致塑料包裝袋薄膜收縮過度，出現破裂，自然就會漏氣。
真空塑料包裝袋
出現這種問題，您應該盡快排查抽真空設備的參數設置以及儲運過程，如果還是沒有找到問題，您可以和塑料包裝袋生產廠家聯系進行抽檢，在余下還未使用的真空塑料包裝袋里拿出來一些進行包裝實驗，如果出現大批量漏氣問題，則可以認為是真空塑料包裝袋本身的問題。
三、塑料包裝袋出現起層現象。一般來說，塑料包裝袋出現起層現象，首先考慮的是塑料包裝袋生產廠家在復合環節出現問題，有可能是復合溫度達不到，有可能是復合膠水出問題，也有可能是復合的時間不夠等等，碰到這種問題的時候，您需要首先和塑料包裝袋生產廠家進行溝通。
通用款大米塑料包裝袋
四、塑料包裝袋封口位置或者易撕口位置不恰當。這種問題大部分原因是塑料包裝袋設計師在設計塑料包裝袋的時候考慮欠缺，導致印刷好的塑料包裝袋出現封口部分封住產品信息，造成產品信息展示不完全，或者易撕口的位置過于靠中間、靠兩頭等等，給消費者的使用帶來不便。造成這些問題的原因除了設計師考慮不周，還有可能是因為廠家在定做塑料包裝袋之前，沒有充分進行包裝實驗，給設計師提供了不準確的數據，導致設計師設計的塑料包裝袋出現位置偏差。
五、塑料包裝袋的內容未盡到提示安全的義務。最常見的情況是客戶定做了鋁箔材質的耐高溫真空包裝袋，用來包裝熟食，本來是開袋即食的食品，但有的消費者還是想加熱食用，此時，如果在外包裝袋上沒有提示：“禁止使用微波爐加熱”的字樣，就有可能造成安全事故。還有就是一些過敏原信息、加熱時間和溫度信息等等，如果塑料包裝袋在印刷上應該提示卻沒有提示，都有可能造成問題，碰到這樣的問題，只能放棄使用這一批塑料包裝袋，重新定做更規范的塑料包裝袋。
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