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車間整體管理水平偏低，是中小印刷企業(yè)普遍存在的一個軟肋。做事單純口頭指示，親力親為，很明顯不符合現(xiàn)代企業(yè)管理理念的要求。

很多中小印刷企業(yè)管理人員分散，人員配置精簡，甚至有的企業(yè)一人多崗，工作基本飽和。如果想通過這些管理者改善管理，提高效率，擴(kuò)大工作內(nèi)容，承擔(dān)更多的任務(wù)可能性非常小。

那么，車間生產(chǎn)管理的問題點(diǎn)到底在哪里?車間生產(chǎn)管理的要點(diǎn)又是什么呢?

本文總結(jié)了在車間生產(chǎn)管理過程中增加隱性成本的16大問題點(diǎn)：

1. 管理者計(jì)劃不明確

從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是似懂非懂，對生產(chǎn)進(jìn)度總是口頭說說包裝印刷人網(wǎng)，缺乏明細(xì)的具體計(jì)劃，做多少算多少。

“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。

2. 管理者盲目追求產(chǎn)量

班組長品質(zhì)意識差，盲目追求產(chǎn)量，不開產(chǎn)前分析會加強(qiáng)控制，每次總是等問題出現(xiàn)后去補(bǔ)救。

工作無效率，處理問題無結(jié)果，從無主動匯報工作的好習(xí)慣。

3. 管理者指導(dǎo)方向不明

經(jīng)理、廠長只會下達(dá)任務(wù)，對如何正確指導(dǎo)員工實(shí)際操作不做分析研究，現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到哪里想到哪里，根本沒有用正確的方法去做正確的事。

建議解決方案：

加強(qiáng)QC部門監(jiān)控工作和數(shù)據(jù)收集，把檢查報表及時反映給相關(guān)經(jīng)理、廠長，分析之后進(jìn)行有效更改、糾正。此外，相關(guān)部門主管、經(jīng)理、廠長，應(yīng)多到生產(chǎn)第一線了解實(shí)際情況及執(zhí)行情況。

4. 管理者缺乏組織統(tǒng)籌能力

關(guān)鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力包裝印刷人網(wǎng)，每次出貨總是忙、亂、差、錯。

5. 責(zé)任人難以查明

品質(zhì)出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推卸責(zé)任。

6. 部門各自為政

部門之間團(tuán)結(jié)協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄者甚至給工作設(shè)置阻力。

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