分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間:2023-04-21
特種紙是指具有特殊用途的、產(chǎn)量比較小的紙張,是各種特殊用途紙或藝術(shù)紙的統(tǒng)稱。由于特種紙表面的平整度和吸墨性與啞粉紙、銅版紙有很大區(qū)別,所以使用特種紙進(jìn)行印刷時,機(jī)長要提前做好準(zhǔn)備工作,那么特種紙印刷有哪些“道道兒”呢?
1.在油墨中添加干燥油
表面特別光滑的特種紙,吸墨性較差,印刷時稍不留意就會粘臟。所以最好選用快干型油墨,并且要在各色油墨中添加能促進(jìn)油墨快速干燥的干燥油,提高油墨的干燥速度,避免印刷時出現(xiàn)紙張表面粘臟故障。
2.嚴(yán)格控制印刷廠房溫濕度
與銅版紙、啞粉紙相比,特種紙的填充料和成分不同,如果控制不好廠房溫濕度,容易導(dǎo)致紙張變形和套印不準(zhǔn)。通常,使用特種紙進(jìn)行印刷時畫冊印刷特種紙,廠房溫度應(yīng)控制在20~24℃,濕度控制在60%~70%。當(dāng)廠房濕度小于40%時,有些特種紙10分鐘左右就會發(fā)生紙邊卷曲,容易造成印刷輸紙困難。所以紙張裁切后應(yīng)立即用塑料薄膜纏好放置在溫濕度適宜的庫房里,同時還要注意保持印刷廠房溫濕度穩(wěn)定適宜。
3.不同特種紙的給墨量有所不同
對于表面光滑程度較高的特種紙,如珠光紙、印易冰白紙、高彩滑面紙、酷客冰白紙等,印刷時墨色不宜太飽和,使用正常的給墨量即可。因為紙張表面越光滑,吸墨性越差,給墨量越大,越容易造成紙張背面粘臟。
表面較粗糙的特種紙,如手揉紙、金太陽雙膠紙、檀風(fēng)宣紙、牛皮紙、高歌映畫紙、東方書寫紙、道林紙等,摸起來有紋路、不光滑。印刷時,這種紙張吸墨性較好,油墨會滲透到紙張的紋路里,待油墨干燥后,用肉眼觀察到的印品顏色會變淺,印刷質(zhì)量也會降低。所以,對于這種特種紙,印刷時的給墨量要比平時更大一些,對飽和度的要求也更高。
4.留意背面蹭臟
與普通紙張相比,特種紙的靜電略大,容易吸附傳紙滾筒過道的粉塵、臟物。筆者曾經(jīng)遇到過類似故障:有1000張?zhí)胤N紙印品背面吸附了過道渣子畫冊印刷特種紙,而且有蹭臟,但因印刷時機(jī)長疏于檢查而未發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致1000張?zhí)胤N紙印品變?yōu)閺U品,損失達(dá)數(shù)千元。所以印刷時機(jī)長一定要留意紙張背面是否干凈,如果吸附了臟物,就要根據(jù)臟物所在位置清理機(jī)器的傳紙滾筒及其過道。
5.噴粉量要適宜
不同特種紙的吸墨性不同,對噴粉量的需求也有所不同。表面越光滑的紙張,吸墨性越差,所需噴粉量越大;表面越粗糙的紙張,吸墨性越強(qiáng),所需噴粉量越小。為防止印刷時紙張出現(xiàn)粘臟,有些機(jī)長會將噴粉量調(diào)得非常大,但這種做法是錯誤的。因為一般情況下,特種紙印刷完成后還需經(jīng)過多道印刷工藝加工工序,如壓凸、燙印、壓印、覆膜等,如果印刷時噴粉量太大,就會對印后加工產(chǎn)生影響,比如覆膜覆不上去。所以要根據(jù)經(jīng)驗,在保證紙張不粘臟的情況下,使噴粉量盡可能小一些,以利于印后加工。
6.收紙側(cè)擋紙板不宜夾得太緊
為使印品收整齊,收紙側(cè)擋紙板通常會夾得稍微緊一點(diǎn),例如銅版紙和啞粉紙等常用紙張可以這樣操作。但特種紙容易粘臟,側(cè)擋紙板夾得太緊容易使特種紙在來回移動時造成背面粘臟,所以收紙側(cè)擋紙板不宜夾得太緊,只要能將紙張稍微收整齊即可。
7.堆放印品時需架板子
由于特種紙很容易粘臟,印刷完成后堆積在一起時最下面的紙張背面始終有粘臟,所以我公司機(jī)長專門設(shè)計了尺寸適宜的木板和支腳木塊。印刷時,每印刷15~20厘米厚的印品,就停機(jī)架一塊木板,用木板將一沓一沓的印品分隔開,減少了印品堆積對最下面紙張的承重,避免了粘臟問題,而且架板子非常方便,不用換收紙臺,提高了印刷效率。
8.用單面白紙或其他厚度的白紙進(jìn)行試印
印刷特種紙時,每次停開機(jī)時都會因機(jī)器合壓而造成振動,使印刷出來的前10張印品顏色更深,造成顏色不穩(wěn)定。尤其印刷平網(wǎng)活件時,停機(jī)次數(shù)過多會造成更大浪費(fèi)。另外,由于特種紙價格較高,因此下單時工作人員給的材料余量非常小,加上特種紙的印刷要求比一般紙張高,如果按照平常的印刷習(xí)慣,機(jī)長很難保證印的數(shù)量和質(zhì)量。所以機(jī)長助手必須在收紙臺架板子的間隙,在輸紙臺的特種紙上面放置10張左右其他厚度的白紙或單面白紙(即印刷了一面的活件,大多是質(zhì)量分檢后留下的廢品,背面是白色的,翻過來可以用在印刷機(jī)上跑墨色等)。這樣開機(jī)后,會首先印刷單面白紙或其他厚度的白紙,待印刷特種紙時,顏色就可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、統(tǒng)一,從而保證特種紙的印刷質(zhì)量。
9.保持顏色一致性
特種紙一般用作書籍封面,對顏色一致性要求比普通紙張要高,所以機(jī)長在調(diào)節(jié)墨色時,要掌握好水量大小,準(zhǔn)確調(diào)節(jié)墨色,務(wù)必保持顏色的一致性,嚴(yán)格按照簽樣進(jìn)行印刷。
10.保證邊規(guī)拉紙定位穩(wěn)定、準(zhǔn)確
特種紙的厚度與一般紙張有所不同,而且特種紙用作書籍封面印刷時,印后加工工序較多,對定位要求非常高,因此機(jī)長助手一定要調(diào)節(jié)好邊規(guī)拉紙,確保規(guī)矩統(tǒng)一穩(wěn)定。
11.印刷完后必須有足夠時間晾干
不同特種紙的吸墨性不同,表面光滑的紙張不容易干燥,必須放置較長時間,待干燥后再進(jìn)行分檢,否則容易引起背面蹭臟。
從以上注意事項中我們可以看出,特種紙印刷并非易事,在印刷之前,需要根據(jù)不同紙張表面的光滑程度、油墨的吸附能力及紙張的靜電大小等,提前做好準(zhǔn)備工作,尤其要避免粘臟和蹭臟問題的出現(xiàn)。作為印刷機(jī)長,要對紙張的性能了如指掌,印刷時一定要認(rèn)真仔細(xì),控制好各個環(huán)節(jié),保證印刷生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
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